Ny elektronisk komponent EP2AGX65DF25C6G 5CGXFC7D7F27C8N 5AGXFA5H6F35C6N EPF10K40RC240-4 Ic-brikke

Produktegenskaper

Dokumenter og medier

Miljø- og eksportklassifiseringer

Hva er SMT?

Det store flertallet av kommersiell elektronikk handler om komplekse kretser som passer i små rom.For å gjøre dette, må komponenter monteres direkte på kretskortet i stedet for kablet.Dette er i hovedsak hva overflatemonteringsteknologi er.

Er overflatemonteringsteknologi viktig?

Et stort flertall av dagens elektronikk er produsert med SMT, eller overflatemonteringsteknologi.Enheter og produkter som bruker SMT har et stort antall fordeler fremfor tradisjonelt rutede kretser;disse enhetene er kjent som SMD-er, eller overflatemonterte enheter.Disse fordelene har sikret at SMT har dominert PCB-verdenen siden unnfangelsen.

Fordeler med SMT

• Den største fordelen med SMT er å tillate automatisert produksjon og lodding.Dette er kostnads- og tidsbesparende og gir også mulighet for en langt mer konsistent krets.Besparelsene i produksjonskostnader overføres ofte til kunden – noe som gjør det gunstig for alle.
• Det må bores færre hull på kretskort
• Kostnadene er lavere enn tilsvarende deler med gjennomgående hull
• Hver side av et kretskort kan ha komponenter plassert på seg
• SMT-komponenter er langt mindre
• Høyere komponenttetthet
• Bedre ytelse under riste- og vibrasjonsforhold.

Ulemper med SMT

• Store deler eller deler med høy effekt er uegnet med mindre gjennomgående hullkonstruksjon brukes.
• Manuell reparasjon kan være ekstremt vanskelig på grunn av den ekstremt lave størrelsen på komponenter.
• SMT kan være uegnet for komponenter som får hyppig til- og frakobling.

Hva er SMT-enheter?

Overflatemonteringsenheter eller SMD-er er enheter som bruker overflatemonteringsteknologi.De ulike komponentene som brukes er spesielt designet for å loddes direkte til et bord i stedet for å kobles mellom to punkter, slik tilfellet er med gjennomhullsteknologi.Det er tre hovedkategorier av SMT-komponenter.

Passive SMD-er

Flertallet av passive SMD-er er motstander eller kondensatorer.Pakkestørrelsene for disse er godt standardiserte, andre komponenter inkludert spoler, krystaller og andre har en tendens til å ha mer spesifikke krav.

Integrerte kretser

Tilmer informasjon om integrerte kretser generelt, les bloggen vår.I forhold til SMD spesifikt, kan de variere mye avhengig av tilkoblingen som trengs.

Transistorer og dioder

Transistorer og dioder finnes ofte i en liten plastpakke.Ledninger danner forbindelser og berører brettet.Disse pakkene bruker tre ledninger.

En kort historie om SMT

Overflatemonteringsteknologi ble mye brukt på 1980-tallet, og populariteten har bare vokst derfra.PCB-produsenter innså raskt at SMT-enheter var mye mer effektive å produsere enn eksisterende metoder.SMT gjør at produksjonen kan være svært mekanisert.Tidligere hadde PCB brukt ledninger for å koble sammen komponentene sine.Disse ledningene ble administrert for hånd ved hjelp av gjennomhullsmetoden.Hull i overflaten av brettet hadde ledninger tredd gjennom dem, og disse koblet igjen de elektroniske komponentene sammen.Tradisjonelle PCB trengte mennesker for å hjelpe til med denne produksjonen.SMT fjernet dette tungvinte trinnet fra prosessen.Komponenter ble i stedet loddet på puter på brettene – derav 'overflatemontering'.

SMT slår inn

Måten SMT lånte seg til mekanisering gjorde at bruken spredte seg raskt over hele bransjen.Et helt nytt sett med komponenter ble laget for å følge dette.Disse er ofte mindre enn deres gjennomgående motstykker.SMD-er var i stand til å ha et mye høyere pin-antall.Generelt er SMT-er også mye mer kompakte enn gjennomgående kretskort, noe som gir lavere transportkostnader.Samlet sett er enhetene ganske enkelt mye mer effektive og økonomiske.De er i stand til teknologiske fremskritt som ikke kunne vært tenkelige ved å bruke gjennomgående hull.

I bruk i 2017

Overflatemontering har nesten total dominans over PCB-opprettingsprosessen.Ikke bare er de mer effektive å produsere og mindre å transportere, men disse små enhetene er også svært effektive.Det er lett å se hvorfor PCB-produksjonen har gått videre fra den kablede gjennomhullsmetoden.